電（diàn）泳生產線前處理的化學維護

　為（wéi）了使所設計的預處理係統達到所要求的質量，必須對（duì）槽液作仔細的化學控（kòng）製和維護。必須建立起和控製好專門的（de）運行參數的範（fàn）圍。需（xū）要控製的專門參數包括處理時間(線速度)、溫度、化學濃（nóng）度、pH、和總溶解固體等。

　　脫脂工序

　　在每工作班次（cì）的開始、中間和下班時檢（jiǎn）查槽液的化學濃度、溫度和壓力。如有必要就作（zuò）調整。

　　水洗工序（xù）

　　每工作班次要對總溶解固體(TDS)和電導作三次檢查。不允許（xǔ）TDS和pH值比原料水的這些值有太大的升高。調整溢流水量會幫助控製淋洗水的水質。如果有必要，必須作（zuò）定期換槽和洗槽。

　　磷化工序

　　必（bì）須建（jiàn）立（lì）標準的膜重標準並作好（hǎo）常規（guī）的檢測控製。在每班運行前和運行中必須建立合（hé）適的化（huà）學濃度、pH、和溫度，以提供所希望的膜重。

　　鈍化工序

　　就像自（zì）來水水洗一樣，需要控製的是pH和（hé）電導。pH的（de）控製標準在供貨商（shāng）的說（shuō）明（míng）書中已經規定，電導值就需將鈍化液的（de）電導加上原水的電導。如同其它的水洗槽一樣，鈍化槽的參數每天要作三次。